1、膨胀力大：更大可达到122兆帕(1220kg/cm2).

2、反应时间短：更大膨胀力出现更短时间可在2小时内。反应时间还可在2小时至10小时之间调节。

3、控形容易，切割方便：可以很容易控制被破碎体破碎完成后的形状，需破则破，需留则留。

4、施工简单，易操作：本品用洁净水搅拌后灌入钻孔中捅紧即可。不需有声作业材料，不需炮，不需专业工种。操作人员培训时间很短。

5、环保无害：使用中无声、无振、无飞石、无有害气、无冲击波，非毒无害残留物，属无公害环保型产品。

6、an全，易管理：嘉泽静态静爆剂属建材类产品，产品标准归类于《水泥制品》中，代号为JC506-2008，为非易燃易爆危险品，可以和普通货物一样购买，运输使用。不受国家危品、爆品管理法规限制。

7、保质期长：在包装无破损，存储地干燥，基本恒温(15℃-30℃)的条件下，一年半内品质无明显变化。

沟渠开挖静态开石膨胀剂操作前准备：首先确定当地气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合；检查药剂包装是否破

 损。

操作前请确定已准备好以下材料物品：

(1)嘉泽静态静爆剂，

(2)洁净拌和水，

(3)盛水桶、拌和盆和水瓢，

(4)捅棍(水平灌装)，

(5)防护眼镜

(6)橡胶手套，

(7)备用洁净水和毛巾。

1、沟渠开挖静态开石膨胀剂设计布眼：布眼前首先要确定至少有一个以上临空面(自由面)，钻孔方向应尽可能做到与临空面(自由面)平行；切割岩石或混凝土时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。临空面(自由面)越多，单位破石量就越大，经济效益也更高。

孔距与排距布置：孔距与排距的大小与岩石硬 度、混凝土强度及布筋有直接关系，硬度越大、混凝土强度越高、布筋密钢筋粗时，孔距与排距越小，反之则大，孔距与排距布置，见下表：

孔距与排距简易布置表

                                  布孔设计参数表

      孔径D(mm)     破碎目标孔深:L    相邻孔距:A(cm)       排距:B          使用量 kg/m3

低硬度岩石      35-42        L+5%L           30-50           (0.6-0.9)a         8-10

中硬度岩石      38-42        L+5%L           30-40           (0.6-0.9)a         10-12

坚硬花岗岩石    38-42        L+5%L           25-40             30-80            12-18

石材切割        32-42         L              20-40           (0.6-0.9)a         5-12

素混凝土        35-42        80%L            20-35           (0.6-0.9)a         8-15

钢筋混凝土      35-50        90%L            15-30           (0.6-0.9)a         15-20

2、钻孔：

(1)钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔。推荐

用直径为36-42mm的钻头。

(2)钻孔内余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。

3、钻孔深度和装药深度：孤立的岩石和混凝土块钻孔深度为目标破碎体80%--90%；矿山荒料开采钻孔深度可达到6米左右，大体积需要分步破碎的岩石和混凝土块，钻孔深度可根据施工要求选择，一般在1至2米较好。装药深度为孔深的100%。

4、沟渠开挖静态开石膨胀剂装药：

(1)向下和向下倾斜的眼孔，可在药剂中加入30-32%(重量比)左右的水，拌成流质状态(糊状)后，迅速倒入孔内并确保药剂 在孔内处于密实状态。向下灌装捣实较方便，如施工条件允许，推荐采用“由上到下，分层破碎”的施工方式，方便工人操作。

(2)水平方向和向上方向的钻孔，可用比钻孔直径略小的高强长纤维纸袋装入药剂，按一个操作循环所需要的药卷数

量，放在盆中，倒入洁净水完全浸泡，30-50秒左右药卷充分湿润、完全不冒气泡时，取出药卷从孔底开始逐条装入并捅

紧，密实地装填到孔口。即“集中浸泡，充分浸透，逐条装入，分别捣实”。也可将药剂拌和后用灰浆泵压入，孔口留五厘 米用黄泥封堵保证水分药剂不流出。

(3)岩石刚开裂后，可向裂缝中加水，支持药剂持续反应，可获得更好效果。

(4)对 于采石场和超大体积的设备基础破碎施工，操作人员的协调配合很重要。应采用多分灌装小组的方式。每小组由主副两名灌装手组成。取药搅拌时，主灌装手负责取药份量和搅拌，副灌装手负责药剂在搅拌过程中加水。灌装时，主灌装手负责 灌装进孔，副灌装手负责确保药剂捣实，完成后用旧麻袋覆盖孔口。各小组采用“同步操作，少拌勤装”的方式操作。即：每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。各灌装小组在取药、加水、拌和、灌装过程中应基本保持同步，可以让每个孔内药剂的更大膨胀压基本保持同期出现，有利于混凝土和岩石的破碎。

(5)每次装填药剂，都要观察确定1、岩石；2、药剂；3、拌和水的温度是不是符合要求。灌装过程中，已经开始发生化学反应的药剂 (表现开始冒气和温度快速上升)不允许装入孔内。从药剂加入拌合水到灌装结束，这个过程的时间不能超过五分钟。